Fabricant d'arbre à moteur forgé. Forgeage et usinage de précision d'arbre à moteur sur mesure.

Arbre moteur forgé

Moteurs à puits forgés à haute résistance pour applications industrielles

NotreMoteurs à puits forgéssont conçus pour les moteurs industriels, les équipements de transmission de puissance, les générateurs, les pompes, les compresseurs et autres machines rotatives lourdes dont la résistance, la précision dimensionnelle,la fiabilité à long terme est essentielle.

Fabriqué par un procédé contrôléprocessus de forgeage, traitement thermique, usinage et inspection, nos arbres moteurs sont conçus pour résister à un couple élevé, à une rotation continue, à des charges mécaniques et à des conditions de fonctionnement difficiles.

En tant que fabricant de forgeage professionnel,JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD. Elle a été créée en 2005 par la société JIANGSU.se concentre sur l'ensemble du processus de fabrication, depuis les pièces blanches forgées jusqu'aux arbres usinés de précision.

Principales caractéristiques du produit

1Construction forgée

La forge fournit une voie de fabrication efficace pour les composants d'arbre supportant la charge.les méthodes de forgeage appropriées peuvent être sélectionnées pour obtenir la forme et les propriétés requises du matériau.

Le processus de forge est soigneusement contrôlé pour obtenir une structure interne stable et des performances mécaniques fiables.

2. Machinerie de précision

Après forgeage et traitement thermique, l'arbre est usiné avec précision selon le dessin technique.

Les opérations d'usinage typiques comprennent:

• Machines à tourner par CNC

• Rough et tourner à la fin

• Le fraisage

• Forage

• Machinerie à clés

• Traitement des fils

• C' est ennuyeux.

• Le broyage

• Autres opérations d'usinage sur mesure

Les zones critiques telles que les journaux de roulement, les épaules, les surfaces de montage et les extrémités de l'arbre peuvent être usinées avec précision selon les tolérances dimensionnelles et géométriques spécifiées.

3. Traitement thermique contrôlé

Le traitement thermique est une partie importante de la fabrication d'arbre de moteur forgé, car les propriétés mécaniques requises dépendent de la qualité du matériau, de la géométrie de l'arbre et des conditions de fonctionnement.

Selon les spécifications, les voies de traitement disponibles peuvent inclure:

• Normalizant

• Le repassage.

• Déglaçage et trempage

• Réduction du stress

• Durcissement par induction

• Autres procédés de traitement thermique spécifiés

Le procédé approprié est déterminé en fonction de la spécification du matériau et de l'application finale plutôt que d'utiliser un procédé standard unique pour chaque arbre.

4. Contrôle des matériaux

Les arbres du moteur peuvent être fabriqués à partir de différentes qualités d'acier au carbone, d'acier allié ou d'acier inoxydable selon les exigences techniques.

Les sélections de matériaux communs pour les applications d'arbre peuvent inclure:

• Acier au carbone

• Acier à carbone moyen

• Acier allié

• d'acier inoxydable

• Catégories de matériaux personnalisées

La sélection des matériaux peut être adaptée aux exigences en matière de résistance, de ténacité, de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion et d'environnement d'exploitation.

La composition chimique et les propriétés mécaniques peuvent être vérifiées conformément à la norme de matériau applicable et aux exigences du projet.

Contrôle de la qualité

Pour un arbre moteur, la précision dimensionnelle ne suffit pas à elle seule.et la relation entre les caractéristiques critiques de l'usinage.

Notre processus de contrôle de la qualité peut inclure:

• Inspection des matières premières

• Vérification de la composition chimique

• Contrôle du procédé de forge

• Contrôle du traitement thermique

• Épreuves de dureté

• Inspection dimensionnelle

• Inspection de surface

• Tests par ultrasons si nécessaire

• Test de particules magnétiques lorsque spécifié

• Inspection finale de l'usinage

• Documentation relative aux matériaux et aux inspections

Ce procédé aide à maintenir la consistance du blanc forgé à travers l'arbre du moteur fini.

Moteurs-poteaux forgés sur mesure

Nous fabriquons des arbres de moteur selon les dessins, les spécifications techniques, les exigences en matière de matériaux et les conditions d'application du client.

Les caractéristiques personnalisées peuvent inclure:

• Conception d'un arbre à étages

• Actifs de grand diamètre

• Des arbres longs

• autres ouvrages de construction

• Les clés

• Des étriers

• Parties à filetage

• Les journels de roulement de précision

• Des sections spéciales de montage

• Les extrémités de l'arbre sont personnalisées

Pour les composants complexes de l'arbre, notre équipe d'ingénieurs évalue la relation entre les dimensions finies et le blanc de forgeage, l'allocation d'usinage, le traitement thermique, la sélection de données,et exigences de l'usinage final.

Processus de fabrication

Une voie de fabrication typique est la suivante:

Sélection du matériau → Coupe → Chauffage → Forgeage → Traitement thermique → Traitement rugueux → Traitement de précision → Inspection → Protection de surface → Emballage

Le procédé exact est ajusté en fonction du matériau, des dimensions de l'arbre, de la géométrie, des tolérances, des exigences de traitement thermique et des spécifications d'inspection.

Les arbres forgés nécessitent généralement un usinage final après traitement thermique pour obtenir la précision dimensionnelle et la finition de surface requises.

Applications

Les arbres de moteur forgés peuvent être utilisés pour:

• Moteurs électriques industriels

• Générateurs

• Systèmes de transmission d'énergie

• Pompes

• Compresseurs

• Équipement minier

• Machines lourdes

• Équipement énergétique

• Équipement maritime

• Machines et appareils à engrenages

• Équipement rotatif personnalisé

Pourquoi choisir nos arbres moteurs forgés?

Capacité à forger
Nous nous concentrons sur les composants forgés et pouvons développer la voie de forgeage en fonction de la conception de l'arbre fini.

Machinerie de précision
Nous combinons la forge avec des capacités d'usinage pour réduire le besoin de plusieurs fournisseurs et maintenir une meilleure coordination des processus.

Contrôle de la qualité
Le matériau, le forgeage, le traitement thermique, l'usinage et l'inspection finale peuvent être contrôlés tout au long du processus de fabrication.

Contrôle des coûts
La voie de fabrication peut être optimisée en fonction de l'utilisation des matériaux, de la capacité d'usinage, du volume de production,et les exigences de traitement pour atteindre un équilibre pratique entre qualité et coût de fabrication.

Fabrication d'équipements OEM
Nous soutenons des arbres moteurs sur mesure fabriqués selon des dessins, des spécifications et des exigences techniques.

Obtenez un arbre moteur forgé sur mesure

Si vous cherchez une solution fiablefabricant d'arbre de moteur forgé, envoyez-nous votre dessin d'arbre, les spécifications du matériau, les dimensions, les exigences de traitement thermique, les tolérances et la quantité requise.

Notre équipe d'ingénieurs peut examiner la conception et recommander unforgeage + traitement thermique + usinage de précisionl'itinéraire de fabrication pour votre application.

Référence des produits:

Procédure de traitement:

Contrôle de la qualité du débit des procédés de forge:

1. matières premières lingots d'acier dans l'entrepôt ((test de la teneur en produits chimiques)
2. Coupe→ chauffage (essai de température du four)
3. Traitement thermique après forgeage (test de température du four) Décharge du four (inspection en blanc)
4. Traitement→ Inspection ((UT,MT, diamètre visuel, dureté)
5. QT→ Inspection ((UT, propriétés mécaniques, dureté, taille du grain)
6. Traitement de finition→ Inspection (dimension)
7. Emballage et marquage ((stampon en acier, marquage)→ Entreposage Expédition

Propriétés personnalisées

Clause commerciale

Avantages

1. une tolérance dimensionnelle de haute précision;
2. Excellentes propriétés mécaniques;
3. Produire des dimensions différentes en fonction des exigences du client;
4. équipements de fabrication et dispositifs d'inspection avancés;
5. Excellente personnalité technique;
6. Contrôler strictement la procédure de production;
7. Faites attention à la protection de l'emballage;
8. Un service complet de qualité.